Клапаны для ручной или автоматической и программно-управляемой периодической продувки наземных или судовых котлов, особенно если эти котлы эксплуатируются без постоянного наблюдения со стороны персонала согласно нормам TRD 604.
Шлам, который осаждается из котловой воды и собирается на дне котла, будет выводиться из парового котла с помощью клапанов PA и MPA. Данные клапаны обеспечивают быструю продувку через одинаковые промежутки времени, удаляя, таким образом, шлам со дна котла.
- PA 46 и PA 47, с рукояткой (может быть установлен диафрагменный привод).
- MPA 46 и MPA 47, с диафрагменным приводом для сжатого воздуха или воды под давлением.
Периодическая продувка котлов
Простая водоподготовка не предотвращает полностью попадание соединений щелочноземельных металлов в котловую воду. Следовательно, небольшое количество этих соединений определяет остаточную жесткость воды. Поэтому для умягчения воды необходимо использовать химводоподготовку. Контролируемое добавление небольшого количества фосфат-ионов (фосфатирование) приводит к осаждению фосфатов кальция и фосфатов магния. Данные фосфаты осаждаются в виде мелкодисперсного шлама на греющих поверхностях и на дне котла. Данный шлам может образовывать липкий изолирующий слой на греющих поверхностях, который действует на греющие поверхности также как и накипь. Данные изолирующие слои, образующиеся в зонах сильной теплопередачи, замедляют теплопередачу и приводят к перегреву. Перегрев, в свою очередь, приводит к деформации и в конечном итоге к выходу из строя соответствующей части котла. Поэтому очень важно регулярно удалять шлам из котла. Хотя использование полиакрилатов в качестве комплексообразующих агентов для умягчения воды оказывает диспергирующий эффект, но свободноплавающий шлам в любом случае необходимо удалять из котла посредством продувки. Полиакрилаты поддерживают соли жесткости и другие примеси во взвешенном состоянии, но со временем соли жесткости и примеси в любом случае осядут на дно котла в виде мелкодисперсного шлама. Этот шлам негативно влияет на безопасную работу котла и должен удаляться из котла посредством периодической продувки.
PA 46, PA 47, PA 110 | Ручной клапан периодической продувки паровых котлов и котлов-утилизаторов. |
MPA 46, MPA 47, MPA 110 | Автоматический программно-управляемый клапан периодической про-дувки паровых котлов и котлов-утилизаторов. Особенно подходит для использования на котлах, эксплуатируемых без постоянного наблюде-ния со стороны персонала (TRD 604). |
Тип | DIN | ASTM *) 1) | PN | МРТ [°C] | МРД [бар] | МРТ [°C] | МРД [бар] |
---|---|---|---|---|---|---|---|
PA 46, MPA 46 | С 22.8 | A 105 | 40 | 200 | 30.2 | 250 | 28.4 |
PA 47, MPA 47 | С 22.8 | A 105 | 63 | 250 | 44.8 | 300 | 40.6 |
PA 110, MPA 110 | 13 CrMo 4 4 | A 182 – F12 | 250 | 400 | 227 | 525 | 110 |
*) Физические и химические свойства соответствуют стандарту DIN
Тип | Фланцы DIN | Фланцы ANSI | Муфта под сварку | Сварка встык |
---|---|---|---|---|
PA 46, MPA 46 | 0 | 0 | 0 | - |
PA 47, MPA 47 | 0 | 0 | 0 | - |
PA 110, MPA 110 | 0 | 0 | - | 0 |
Тип присоединения | DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
---|---|---|---|---|---|---|
Фланцы DIN | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 |
Фланцы ANSI | L | 182 | 182 | 182 | 216 | 216 |
Муфты под сварку | L | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
Тип присоединения | DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
---|---|---|---|---|---|---|
Фланцы DIN | L | – | 190 | – | 220 | 250 |
Фланцы ANSI CI 300 | L | – | 182 | – | 216 | 216 |
Фланцы ANSI CI 600 | L | – | 216 | – | 216 | 216 |
Муфты под сварку | L | – | 200 | – | 250 | 250 |
Тип присоединения | DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
---|---|---|---|---|---|---|
Фланцы DIN | L | – | 410 | – | – | – |
Фланцы ANSI CI 600 | L | – | 410 | – | – | – |
Фланцы ANSI CI 900/1500 | L | – | 440 | – | – | – |
Сварка встык | L | – | 300 | – | – | – |
Графики пропускной способности
Преимущества клапанов периодической продувки GESTRA нового типа
- Более эффективная продувка за счет встроенной камеры пониженного давления, расположенной в выходной части корпуса клапана.
- Улучшенная герметичность за счет установки дополнительных маслосгонных колец между сальниковыми уплотнениями.
- Увеличенный срок службы и работоспособность за счет радиально перфорированной ступенчатой втулке, установленной после седла.
- Устойчив к гидроударам за счет небольшой крышки клапана.
- Сниженный износ за счет измененной компоновки уплотнений со стороны пониженного давления
- Последовательная реализация мер по безопасности и охране труда за счет нового удлиненного рычага.
- Быстрый и простой монтаж за счет многофункциональности составных частей.
- Снижение эксплуатационных и ремонтных издержек за счет того, что тарельчатая пружина действует непосредственно на сжимающую пружину, и за счет возможности подтягивания уплотнений снаружи, т.е. без разборки корпуса клапана.
- Упрощенная проверка работоспособности клапана за счет имеющегося контрольного отверстия для определения протечек без разборки корпуса клапана.
- Большее удобство эксплуатации за счет инновационной предохранительной защелки и стопорного рычага для рукоятки.