Клапаны для ручной или автоматической и программно-управляемой периодической продувки наземных или судовых котлов, особенно если эти котлы эксплуатируются без постоянного наблюдения со стороны персонала согласно нормам TRD 604.
Шлам, который осаждается из котловой воды и собирается на дне котла, будет выводиться из парового котла с помощью клапанов PA и MPA. Данные клапаны обеспечивают быструю продувку через одинаковые промежутки времени, удаляя, таким образом, шлам со дна котла.
- PA 46 и PA 47, с рукояткой (может быть установлен диафрагменный привод).
- MPA 46 и MPA 47, с диафрагменным приводом для сжатого воздуха или воды под давлением.
Периодическая продувка котлов
Простая водоподготовка не предотвращает полностью попадание соединений щелочноземельных металлов в котловую воду. Следовательно, небольшое количество этих соединений определяет остаточную жесткость воды. Поэтому для умягчения воды необходимо использовать химводоподготовку. Контролируемое добавление небольшого количества фосфат-ионов (фосфатирование) приводит к осаждению фосфатов кальция и фосфатов магния. Данные фосфаты осаждаются в виде мелкодисперсного шлама на греющих поверхностях и на дне котла. Данный шлам может образовывать липкий изолирующий слой на греющих поверхностях, который действует на греющие поверхности также как и накипь. Данные изолирующие слои, образующиеся в зонах сильной теплопередачи, замедляют теплопередачу и приводят к перегреву. Перегрев, в свою очередь, приводит к деформации и в конечном итоге к выходу из строя соответствующей части котла. Поэтому очень важно регулярно удалять шлам из котла. Хотя использование полиакрилатов в качестве комплексообразующих агентов для умягчения воды оказывает диспергирующий эффект, но свободноплавающий шлам в любом случае необходимо удалять из котла посредством продувки. Полиакрилаты поддерживают соли жесткости и другие примеси во взвешенном состоянии, но со временем соли жесткости и примеси в любом случае осядут на дно котла в виде мелкодисперсного шлама. Этот шлам негативно влияет на безопасную работу котла и должен удаляться из котла посредством периодической продувки.
Область применения
| PA 46, PA 47, PA 110 |
Ручной клапан периодической продувки паровых котлов и котлов-утилизаторов. |
| MPA 46, MPA 47, MPA 110 |
Автоматический программно-управляемый клапан периодической про-дувки паровых котлов и котлов-утилизаторов. Особенно подходит для использования на котлах, эксплуатируемых без постоянного наблюде-ния со стороны персонала (TRD 604). |
Материалы (корпус). Характеристики по давлению/температуре (DIN 2401)
| Тип |
DIN |
ASTM *) 1) |
PN |
МРТ [°C] |
МРД [бар] |
МРТ [°C] |
МРД [бар] |
| PA 46, MPA 46 |
С 22.8 |
A 105 |
40 |
200 |
30.2 |
250 |
28.4 |
| PA 47, MPA 47 |
С 22.8 |
A 105 |
63 |
250 |
44.8 |
300 |
40.6 |
| PA 110, MPA 110 |
13 CrMo 4 4 |
A 182 – F12 |
250 |
400 |
227 |
525 |
110 |
*) Физические и химические свойства соответствуют стандарту DIN
Типы присоединения
| Тип |
Фланцы DIN |
Фланцы ANSI |
Муфта под сварку |
Сварка встык |
| PA 46, MPA 46 |
0 |
0 |
0 |
- |
| PA 47, MPA 47 |
0 |
0 |
0 |
- |
| PA 110, MPA 110 |
0 |
0 |
- |
0 |
Размеры PA 46, MPA 46 [мм]
| Тип присоединения |
DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
| Фланцы DIN |
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
| Фланцы ANSI |
L |
182 |
182 |
182 |
216 |
216 |
| Муфты под сварку |
L |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
Размеры PA 47, MPA 47 [мм]
| Тип присоединения |
DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
| Фланцы DIN |
L |
– |
190 |
– |
220 |
250 |
| Фланцы ANSI CI 300 |
L |
– |
182 |
– |
216 |
216 |
| Фланцы ANSI CI 600 |
L |
– |
216 |
– |
216 |
216 |
| Муфты под сварку |
L |
– |
200 |
– |
250 |
250 |
Размеры PA 110, MPA 110 [мм]
| Тип присоединения |
DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
| Фланцы DIN |
L |
– |
410 |
– |
– |
– |
| Фланцы ANSI CI 600 |
L |
– |
410 |
– |
– |
– |
| Фланцы ANSI CI 900/1500 |
L |
– |
440 |
– |
– |
– |
| Сварка встык |
L |
– |
300 |
– |
– |
– |
Графики пропускной способности
Преимущества клапанов периодической продувки GESTRA нового типа
- Более эффективная продувка за счет встроенной камеры пониженного давления, расположенной в выходной части корпуса клапана.
- Улучшенная герметичность за счет установки дополнительных маслосгонных колец между сальниковыми уплотнениями.
- Увеличенный срок службы и работоспособность за счет радиально перфорированной ступенчатой втулке, установленной после седла.
- Устойчив к гидроударам за счет небольшой крышки клапана.
- Сниженный износ за счет измененной компоновки уплотнений со стороны пониженного давления
- Последовательная реализация мер по безопасности и охране труда за счет нового удлиненного рычага.
- Быстрый и простой монтаж за счет многофункциональности составных частей.
- Снижение эксплуатационных и ремонтных издержек за счет того, что тарельчатая пружина действует непосредственно на сжимающую пружину, и за счет возможности подтягивания уплотнений снаружи, т.е. без разборки корпуса клапана.
- Упрощенная проверка работоспособности клапана за счет имеющегося контрольного отверстия для определения протечек без разборки корпуса клапана.
- Большее удобство эксплуатации за счет инновационной предохранительной защелки и стопорного рычага для рукоятки.
Москва, ул. Краснобогатырская, 89с1
