Детали трубопровода

 

Соединительные ДТ находят применение в различных областях

  •  газо- и нефтепроводы;
  • сталелитейная, металлургическая, судостроительная и автомобилестроительная промышленность

Соединительные детали трубопроводов включают в свой состав следующие изделия:
 

Отвод - деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода.

Переход - деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.

Тройник - деталь, предназначенная для присоединения к магистральному трубопроводу боковых ответвлений.

Заглушка - деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах.


Штуцер - деталь, используемая в трубопроводах или соединительных узлах, имеет форму втулки с наружной резьбой. С её помощью деталь крепится к различным ёмкостям и трубопроводам. Форма концов этой детали зависит от способа присоединения к другим элементам трубопровода. 

ВИДЫ ОТВОДОВ 


Отводы различают по способу изготовления и бывают:

  • крутоизогнутые;
  • гнутые;
  • сварные секторные.

Крутоизогнутыми называют отводы, которые имеют радиус гиба менее 2Ду и изготавливаются с углами 45˚, 60˚, 90˚, 180˚.

Крутоизогнутые по методу изготовления делятся на:

  • протяжные бесшовные,
  • штампованные бесшовные,
  • штампосварные,
  • точёные (сверленые) из поковок или объемных штамповок - угольники.
     

Гнутые отводы — отводы, у которых радиус гиба составляет от 2 до 20 условных диаметров (Ду), а угол варьируется от 3° до 90°, с шагом в 1°. Основное отличие гнутых отводов от крутоизогнутых заключается в том, что у первых значительно больше радиус гиба и есть прямые участки.

Холодногнутые изготавливают по ГОСТ 24950-81. У них большой радиус гиба — от 15 до 60 метров, диаметр используемой трубы — от Ду 219 до Ду 1420, а угол загиба — до 27 градусов. Горячегнутые производят по различным техническим условиям и ОСТ. Радиус гиба у них — от 2 до 6 Ду.

Преимущество гнутых отводов в том, что их можно изготовить с любым углом поворота, радиусом гиба и различными прямыми участками. Гнутые отводы (ОГ) подходят для любых трубопроводов, но они тяжелее других конструкций. Их рекомендуют использовать, если нет возможности установить крутоизогнутые отводы или нужен больший радиус гиба.

В запросе (заявке) Вам необходимо указать: Угол изгиба, диаметр, толщину стенки, нормативный документ и марку стали (Например: Отвод 90-219х16 ГОСТ 17375-01 – нормативный документ и 09Г2С – марка стали).

ВИДЫ ПЕРЕХОДОВ
 

В зависимости от способа изготовления и области применения, переходы трубопроводов разделяются на следующие группы:

  • штампованные бесшовные;
  • листовые сварные;
  • точёные.

Так же переходы разделены по своей форме на:

      • Концентрические (входное и выходное отверстия расположены на одной оси);
      • Эксцентрические (отверстия расположены на разных осях).

Концентрические переходы используются в вертикальных трубопроводах, а эксцентрические — в горизонтальных. С их помощью можно регулировать нагрузку и давление на разных участках: сужение трубы приводит к увеличению давления и напора, расширение — к уменьшению. При прокладке трубопровода концентрические и эксцентрические стальные переходы соединяются с металлическим трубопроводом при помощи сварки по всей окружности. Листовые сварные переходы изготавливаются из углеродистой стали и применяются на тепловых электростанциях (ТЭС). Они могут эксплуатироваться при температурах, не превышающих +350 °С.

В запросе (заявке) Вам необходимо указать: Диаметры d1, d2, толщину стенки, нормативный документ и марку стали (Например: Отвод 90-219х16 ГОСТ 17375-01 – нормативный документ и 09Г2С – марка стали).

ВИДЫ ТРОЙНИКОВ


В зависимости от конструкций тройники делятся на:

  • Переходные;
  • Равнопроходные.

Тройник равнопроходной – основной и ответвляемый трубопровод имеют одинаковые диаметры.

Тройник переходной - если диаметры основного и ответвляемого трубопровода отличаются. В этом случае необходимо использовать специальные меры усиления в тех ответвлениях, где прочность основного трубопровода может быть ослаблена после врезки. Тип усиления (накладка или усиленный штуцер) зависит от условного давления, марки стали и диаметров соединяемых труб. Тройники могут быть изготовлены с использованием накладок по горловине штуцера, которые привариваются одновременно к горловине и корпусу сварного тройника.

Для создания тройников применяют различные методы: горячую и гидроштамповку. Также тройники могут быть сварными, кованными или точёными. В качестве материала для производства обычно используют бесшовные или электросварные трубы. Детали трубопроводов с высоким давлением изготавливают из поковок, объёмных штамповок и труб.

Сварные равнопроходные тройники часто используются в трубопроводах тепловых сетей, горячего и холодного водоснабжения, а также в газопроводах и нефтепроводах. Тройники штампосварные (ТШС) производят для магистральных и промысловых трубопроводов диаметром от 219 до 1420 мм и рабочим давлением до 10,0 Мпа.

В запросе (заявке) на тройники нужно указать диаметр (для переходных также указывается диаметр ответвления), толщину стенки, нормативный документ и марку стали (Например: Тройник 426х18-325х16 ГОСТ 17376-01 ст. 20ЮЧ, где 426 – диаметр основной трубы, 18 – это толщина стенки основной трубы, 325 – диаметр ответвления, 16 – толщина стенки ответвления, ГОСТ 17376-01 – нормативный документ и 20ЮЧ – марка стали).