Соединительные ДТ находят применение в различных областях
- газо- и нефтепроводы;
- сталелитейная, металлургическая, судостроительная и автомобилестроительная промышленность
Соединительные детали трубопроводов включают в свой состав следующие изделия:
Отвод - деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода.
Переход - деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.
Тройник - деталь, предназначенная для присоединения к магистральному трубопроводу боковых ответвлений.
Заглушка - деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах.
Штуцер - деталь, используемая в трубопроводах или соединительных узлах, имеет форму втулки с наружной резьбой. С её помощью деталь крепится к различным ёмкостям и трубопроводам. Форма концов этой детали зависит от способа присоединения к другим элементам трубопровода.
ВИДЫ ОТВОДОВ
Отводы различают по способу изготовления и бывают:
- крутоизогнутые;
- гнутые;
- сварные секторные.
Крутоизогнутыми называют отводы, которые имеют радиус гиба менее 2Ду и изготавливаются с углами 45˚, 60˚, 90˚, 180˚.
Крутоизогнутые по методу изготовления делятся на:
- протяжные бесшовные,
- штампованные бесшовные,
- штампосварные,
- точёные (сверленые) из поковок или объемных штамповок - угольники.
Гнутые отводы — отводы, у которых радиус гиба составляет от 2 до 20 условных диаметров (Ду), а угол варьируется от 3° до 90°, с шагом в 1°. Основное отличие гнутых отводов от крутоизогнутых заключается в том, что у первых значительно больше радиус гиба и есть прямые участки.
Холодногнутые изготавливают по ГОСТ 24950-81. У них большой радиус гиба — от 15 до 60 метров, диаметр используемой трубы — от Ду 219 до Ду 1420, а угол загиба — до 27 градусов. Горячегнутые производят по различным техническим условиям и ОСТ. Радиус гиба у них — от 2 до 6 Ду.
Преимущество гнутых отводов в том, что их можно изготовить с любым углом поворота, радиусом гиба и различными прямыми участками. Гнутые отводы (ОГ) подходят для любых трубопроводов, но они тяжелее других конструкций. Их рекомендуют использовать, если нет возможности установить крутоизогнутые отводы или нужен больший радиус гиба.
В запросе (заявке) Вам необходимо указать: Угол изгиба, диаметр, толщину стенки, нормативный документ и марку стали (Например: Отвод 90-219х16 ГОСТ 17375-01 – нормативный документ и 09Г2С – марка стали).
ВИДЫ ПЕРЕХОДОВ
В зависимости от способа изготовления и области применения, переходы трубопроводов разделяются на следующие группы:
- штампованные бесшовные;
- листовые сварные;
- точёные.
Так же переходы разделены по своей форме на:
• Концентрические (входное и выходное отверстия расположены на одной оси);
• Эксцентрические (отверстия расположены на разных осях).
Концентрические переходы используются в вертикальных трубопроводах, а эксцентрические — в горизонтальных. С их помощью можно регулировать нагрузку и давление на разных участках: сужение трубы приводит к увеличению давления и напора, расширение — к уменьшению. При прокладке трубопровода концентрические и эксцентрические стальные переходы соединяются с металлическим трубопроводом при помощи сварки по всей окружности. Листовые сварные переходы изготавливаются из углеродистой стали и применяются на тепловых электростанциях (ТЭС). Они могут эксплуатироваться при температурах, не превышающих +350 °С.
В запросе (заявке) Вам необходимо указать: Диаметры d1, d2, толщину стенки, нормативный документ и марку стали (Например: Отвод 90-219х16 ГОСТ 17375-01 – нормативный документ и 09Г2С – марка стали).
ВИДЫ ТРОЙНИКОВ
В зависимости от конструкций тройники делятся на:
- Переходные;
- Равнопроходные.
Тройник равнопроходной – основной и ответвляемый трубопровод имеют одинаковые диаметры.
Тройник переходной - если диаметры основного и ответвляемого трубопровода отличаются. В этом случае необходимо использовать специальные меры усиления в тех ответвлениях, где прочность основного трубопровода может быть ослаблена после врезки. Тип усиления (накладка или усиленный штуцер) зависит от условного давления, марки стали и диаметров соединяемых труб. Тройники могут быть изготовлены с использованием накладок по горловине штуцера, которые привариваются одновременно к горловине и корпусу сварного тройника.
Для создания тройников применяют различные методы: горячую и гидроштамповку. Также тройники могут быть сварными, кованными или точёными. В качестве материала для производства обычно используют бесшовные или электросварные трубы. Детали трубопроводов с высоким давлением изготавливают из поковок, объёмных штамповок и труб.
Сварные равнопроходные тройники часто используются в трубопроводах тепловых сетей, горячего и холодного водоснабжения, а также в газопроводах и нефтепроводах. Тройники штампосварные (ТШС) производят для магистральных и промысловых трубопроводов диаметром от 219 до 1420 мм и рабочим давлением до 10,0 Мпа.
В запросе (заявке) на тройники нужно указать диаметр (для переходных также указывается диаметр ответвления), толщину стенки, нормативный документ и марку стали (Например: Тройник 426х18-325х16 ГОСТ 17376-01 ст. 20ЮЧ, где 426 – диаметр основной трубы, 18 – это толщина стенки основной трубы, 325 – диаметр ответвления, 16 – толщина стенки ответвления, ГОСТ 17376-01 – нормативный документ и 20ЮЧ – марка стали).